| 標準不銹鋼反應釜使用過程中，一些不當的操作可能會帶來危險，比如分解爆破。本文就可能造成分解爆破的原因及危機化解方案，簡單介紹一下。 首先我們來看下哪些原因可能造成分解爆破。 1.催化劑用量過多或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不銹鋼反應釜分解爆破。反應釜中帶入機械雜質，產生局部摩擦發熱導致反應釜分解爆破。 2.催化劑系統儀表自控或催化劑泵操作失靈導致不銹鋼反應釜分解爆破。 3.催化劑用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導致分解爆破。 4.軸承組件磨損發熱，產生過熱后溫度升高導致反應釜分解爆破。 5.攪拌器槳葉與釜壁摩擦產生局部過熱導致不銹鋼反應釜分解爆破。 危機化解方案： 1、使用標準不銹鋼反應釜時必須關閉冷媒進管閥門，放盡釜內與夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器。 2、開起蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2-3min后，在關攪拌器。 3、標準不銹鋼反應釜釜內無物料空鍋的情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過額定工作壓力。 4、工作結束后，放盡釜內和夾套剩余冷凝水，盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40-50℃堿水在容器內壁全面清洗，并用清水沖洗。 |
