| 加氫反應釜用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。加氫反應釜是用于生產山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇等連續(xù)加氫用的設備。加氫反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優(yōu)點、廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門。 加氫反應釜廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩(wěn)定性、腐蝕性測試、精細加工、超臨界反映、催化劑評價和發(fā)展等應用。 加氫反應釜電氣原理 攪拌操控電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)操控系統(tǒng)，具有調速精度高、轉速穩(wěn)定、抗干擾能力強等特點，且具備限制超速、過流等完善的保護功能，調節(jié)“調速”旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，進而改變電機的轉速，達到操控攪拌速度的目的。 加氫反應釜*的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體、對流、較大粘度物料、高轉速攪拌反應。在高壓反應釜的超高壓和高溫條件下，其原料在強堿性溶劑作用下連續(xù)溶解后，然后圍繞浸泡在溶解溶液中的種晶發(fā)生持續(xù)結晶，進而形成非常透明、非常純凈的人工水晶。 加氫反應釜可根據用戶要求配制攪拌形式、連續(xù)反應、下放料、起吊裝置等，加氫反應釜加溫電路中采用固態(tài)繼電器調壓，只要調節(jié)“調壓”旋鈕即可調節(jié)加溫功率。同時，加溫電路的操控部分配備智能化數顯表，使之加溫溫度根據工藝的要求隨意調速，并且操控溫度精度*。 通常的工業(yè)加氫反應釜要耐必定的壓，但是要做氫化，通常要加壓;要是小試的話，用耐壓的不銹鋼反應釜，如果不銹鋼反應釜對催化劑有影響的話，要對釜體內襯四氟;小試或者中試時置換后的氫氣可以通道水池里，通常的化工廠都有水池，必定是清水池，放氫氣的時候要緩慢的放出，zui后還要抽一下，在沖氮氣置換。 催化劑的要是鈀碳碳的話，放到濕潤的地方時不會著火的。往加氫反應釜加的時候要快速加入然后加入反應所用的溶液，不要等;加氫反應釜反應結束后，放料前必定要冷卻，讓后放氫氣，充氮氣排氣，然后壓濾。回收催化劑。要是需要熱抽的話必定要把氫氣排凈在過壓濾。催化劑用溶劑沖洗，密封保存。通常中試所用的催化劑會一直用，直到活性沒有，很少做一次就取出，只有需要活化時才將催化劑取出，所以不用太擔心催化劑會著的危險。 總之，氫化時必定要將裝置的密封性檢查好，各個閥門開關和安全閥，確保不漏氣，不漏液就可以反應了。還有檢查釜上的壓力表和溫度計，這個必定要矯正。 以上是加氫反應釜的調壓過程，如果您還有其他疑問，咨詢! |
