| 清洗不銹鋼反應(yīng)釜相當(dāng)于給不銹鋼反應(yīng)釜做“瘦身運(yùn)動(dòng)”，那么清洗技巧有哪些呢?不銹鋼反應(yīng)釜廠家分享經(jīng)驗(yàn)如下。 正確的清洗方法，不僅能夠保證質(zhì)量，而且能提率。然而也有許多客戶(hù)選擇不做任何的清洗工作，長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)，不銹鋼反應(yīng)釜就會(huì)積累很多雜質(zhì)，這樣不僅會(huì)影響反應(yīng)釜的使用壽命，同時(shí)還會(huì)影響工作效率。 反應(yīng)釜是一種采用不銹鋼材質(zhì)所生產(chǎn)的設(shè)備，它是操作者zui青睞的釜類(lèi)設(shè)備之一。不銹鋼應(yīng)釜是加工液體以及一些高腐蝕性的液體以及物體的，在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的加工之后，是需要對(duì)其進(jìn)行瘦身的，也就是清楚其本身的雜質(zhì)，保證設(shè)備不被雜質(zhì)所腐蝕，不損壞設(shè)備。 不銹鋼反應(yīng)釜的清洗，電加熱清洗是很經(jīng)常使用的一種設(shè)備瘦身方式，主要死里用設(shè)備的循環(huán)泵、水槽在反應(yīng)釜的釜內(nèi)添加一些清潔劑，進(jìn)行攪拌與高溫照射，以及高溫的水蒸氣來(lái)進(jìn)行除氧事項(xiàng)。人工清洗是一件比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力的事項(xiàng)，還會(huì)有可能造成人體缺氧的情況，所以目前一般都是設(shè)備清洗。 反應(yīng)釜就實(shí)際上就是一種經(jīng)過(guò)加工的化學(xué)容器，為了適應(yīng)各種不同的化學(xué)溶劑，而被設(shè)計(jì)成了各種樣式。但是不管是哪種樣式，有一個(gè)問(wèn)題是必須要重視的，那就是關(guān)于溶劑中固體沉淀物的問(wèn)題。當(dāng)大量的溶劑在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行化學(xué)作用時(shí)，溶劑中的固體物質(zhì)會(huì)不可避免的慢慢沉淀到反應(yīng)釜的底部。當(dāng)越來(lái)越多的固體物質(zhì)鋪滿(mǎn)反應(yīng)釜底時(shí)，就會(huì)影響到底部的絕熱層的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一旦熱循環(huán)被中斷或者被打亂，也就意味著反應(yīng)釜內(nèi)化學(xué)作用沒(méi)有起到應(yīng)用的作用。我們可能通過(guò)加裝不銹鋼反應(yīng)釜底的辦法來(lái)解決。只要加裝了這個(gè)不銹鋼反應(yīng)釜底，那么固體物質(zhì)就只會(huì)沉淀在它上面，而不會(huì)*落入反應(yīng)釜底，保證熱傳導(dǎo)的連續(xù)性，避免了化學(xué)反應(yīng)的失效。 不銹鋼反應(yīng)釜的操作特點(diǎn)： 1.當(dāng)兩種液體黏度相差較大時(shí)，剪切的存在有利于較高黏度液體在整個(gè)容器內(nèi)的分散，有利于湍流擴(kuò)散的強(qiáng)化。 2.當(dāng)密度差大，并要求均勻懸浮時(shí)，攪拌轉(zhuǎn)速較高，應(yīng)采用底擋板和壁擋板。 3.高黏度液體在層流下操作，沒(méi)有明顯湍動(dòng)，反應(yīng)釜操作中流體離開(kāi)攪拌器后，其能量很快耗散，因此不能通過(guò)流體的翻騰來(lái)造成容積循環(huán)，往往采用直接大面積推動(dòng)流體使之達(dá)到混合。 4.低黏度互溶液體的混合是一個(gè)均相純物理混合過(guò)程，反應(yīng)釜操作中主要控制因素是循環(huán)速率，而槳葉的剪切作用是次要的。 |
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