現(xiàn)針對幾種常見高溫高壓反應(yīng)釜腐蝕的防治措施進(jìn)行簡單的探討。 1、針對孔蝕問題：應(yīng)充分考慮高溫高壓反應(yīng)釜設(shè)計的合理性和選材的適用性，應(yīng)盡量減少易滯留腐蝕介質(zhì)的空間，增加反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)的流動性，同時，各金屬連接處應(yīng)加工的圓滑些。 2、對于下封頭應(yīng)力腐蝕：應(yīng)去除反應(yīng)釜上的夾套或改善夾套結(jié)構(gòu)，夾套內(nèi)水中含氯離子濃度要低，并且對高壓反應(yīng)釜做噴丸處理。 3、高溫高壓反應(yīng)釜的腐蝕：應(yīng)對不銹鋼試樣進(jìn)行陽極氧化處理實(shí)驗(yàn)，使不銹鋼表面鈍化，減少表面的不均勻性。 4、針對蒸壓反應(yīng)釜腐蝕問題：應(yīng)采用涂敷有機(jī)涂層對反應(yīng)釜進(jìn)行防腐。 工業(yè)冷水機(jī)冷熱一體交換設(shè)備：工業(yè)冷水機(jī)制冷系統(tǒng)的熱交換設(shè)備主要是指蒸發(fā)器、冷凝器。兩者是制冷劑與外部熱源介質(zhì)之間發(fā)生熱交換的設(shè)備。熱交換設(shè)備對工業(yè)冷水機(jī)性能和制造成本有很大影響。熱交換器中介質(zhì)(制冷劑及其對應(yīng)的傳熱介質(zhì))的流動阻力影響制冷循環(huán)的經(jīng)濟(jì)性并引起泵或風(fēng)機(jī)的附加功能。 熱交換器的設(shè)計優(yōu)化需要在成本與系統(tǒng)效率二者之間取折中：為了提高工業(yè)冷水機(jī)的循環(huán)效率，應(yīng)盡可能取小的傳熱溫差，這使熱交換器尺寸較大;但尺寸增大，又會增加冷水機(jī)的制造成本和體積、重量。由于整個冷水機(jī)中，主機(jī)尺寸并不大，主要是熱交換器據(jù)頂整機(jī)的尺寸，所以千方百計提高熱交換器的傳熱效率，對于提高工業(yè)冷水機(jī)綜合性能指標(biāo)具有重要意義。 冷凝器和蒸發(fā)器中所涉及到的傳熱過程，大多情況下，熱交換器中介質(zhì)都是強(qiáng)制流動，呈紊流流態(tài)，換熱強(qiáng)度與雷諾數(shù)有關(guān)。提高雷諾數(shù)(小管徑、高流速)有助于加強(qiáng)換熱，但又要注意到會引起流動阻力損失增加，所以二者須兼顧。一般說來，制冷劑與水發(fā)生熱交換時(比如水冷式冷水機(jī))，制冷劑側(cè)的熱阻是主要方面，重點(diǎn)在制冷劑側(cè)采取強(qiáng)化換熱措施;制冷劑與空氣發(fā)生熱交換時(比如風(fēng)冷式冷水機(jī))，空氣側(cè)的熱阻是主要方面，重點(diǎn)在空氣側(cè)采取強(qiáng)化換熱措施。強(qiáng)化的基本思想是擴(kuò)展傳熱表面積和破壞熱邊界層。 |
