制備高分子化合物的主要設(shè)備。一般是立式圓柱形高壓釜，帶有夾套，以便通入蒸汽或冷水來加熱或冷卻。
用于乳液聚合的，內(nèi)有不銹鋼的水平槳式攪拌器，由電動機(jī)通過傳動裝置和減速器傳動。釜的外壁常用碳鋼制成，內(nèi)襯不銹鋼，也有襯搪瓷的。聚合時可以單釜間歇生產(chǎn)，也可以是多釜串聯(lián)連續(xù)生產(chǎn)。聚合反應(yīng)物由一個釜的下部進(jìn)入下一釜的上部。釜上裝有溫度、壓力等儀表，以及進(jìn)出料口等。用于本體聚合的，則釜內(nèi)不裝攪拌器，且不串聯(lián)。
聚合釜的使用要求
聚合釜是聚異丁烯生產(chǎn)工藝流程中的關(guān)鍵設(shè)備，本次設(shè)計(jì)是以丁苯橡膠生產(chǎn)中引進(jìn)的國外設(shè)備為參考，進(jìn)行設(shè)計(jì)。為滿足聚異丁烯生產(chǎn)的特殊要求，結(jié)構(gòu)上重新設(shè)計(jì)，內(nèi)冷管束增加了柔性結(jié)構(gòu)，以抵消溫差引起的應(yīng)力。設(shè)備外壁增加半管夾套，以增加換熱面積。
改進(jìn)后的聚合釜的使用要求是:外形尺寸 φ2200mmX5680mm(設(shè)備內(nèi)徑X兩封頭外壁距離);設(shè)備內(nèi)介質(zhì)為聚異丁烯、異丁烯、己烷，工作壓力0.3MPa,工作溫度-10℃/-30℃;內(nèi)冷管及設(shè)備外壁半管夾套內(nèi)介質(zhì)為液氨，工作壓力0.2MPa,工作溫度-35℃。
聚合釜材料的選擇
根據(jù)使用要求及工藝系統(tǒng)壓力情況，工藝專業(yè)要求設(shè)備內(nèi)設(shè)計(jì)壓力0.68MPa，設(shè)計(jì)溫度-40℃;內(nèi)冷管及設(shè)備外壁半管夾套內(nèi)1.0MPa，設(shè)計(jì)溫度-40℃。查有關(guān)資料，設(shè)備內(nèi)介質(zhì)腐蝕性弱，壓力不高，溫度為低溫，從經(jīng)濟(jì)性考慮可選低溫鋼，但工藝要求物料必須潔凈，因此選用不銹鋼材料0Cr18Ni9。通過強(qiáng)度計(jì)算，所需壁厚為12mm，壁厚不是太厚，因此不必選復(fù)合鋼板。同理，內(nèi)冷管也選用不銹鋼材料0Cr18Ni9。因設(shè)備外壁半管夾套不接觸設(shè)備內(nèi)工藝介質(zhì)，因此選耐低溫鋼管材料16Mn。
